Добродошли на наше веб странице!

Појас од нерђајућег челика

  • Steel belt flake machine

    Машина за љуштење челичних трака

    Машина за љуштење челичних трака се користи за расуте материјале са високим производним капацитетом.Систем очвршћавања укључује преливни резервоар и хладњак са челичном траком.Загрејано корито за преливање дистрибуира производ на челичну траку да формира униформан танак слој и креће се напред са челичном траком.Течни производ на челичном појасу се хлади у униформни лим прскањем воде на полеђину челичне траке.Гумени затварач траке може спречити да се производ прелије из челичног појаса.На крају хладњака, материјал се дробицом разбија у неправилне љуспице, а затим производи пахуљица улазе у процес подлоге.

    Челичне траке се користе у хлађењу и обликовању, очвршћавање и други аспекти су веома критичне компоненте.Било да је на стварној температури од око 180 степени или 350 степени током процеса хлађења и очвршћавања, челична трака Кенсхао увек одржава равну и висококвалитетну челичну траку.Животне и друге карактеристике, које не само да побољшавају ефикасност производње, смањују учесталост замене, већ и смањују трошкове производње.Челична трака је најважнија компонента у систему очвршћавања, а њен квалитет је директно повезан са укупним трошковима производње и квалитетом производа.

    На основу нашег професионалног знања о челичним тракама, развили смо следећу серију система за хлађење и очвршћавање челичних трака, укључујући машине за љуштење трака од једног челика и машине за љуштење двоструких челичних трака.

  • Stainless steel for drum vulcanizer system

    Нерђајући челик за систем вулканизера добоша

    Челични ремен који се користи у вулканизеру може да проводи топлоту и издржи довољан притисак, тако да овај процес чини изводљивијим и стабилнијим. Вулканизатор за бубњеве је врста опреме која се користи за континуирано вулканизирање различитих гумираних тканина.Постоје две врсте грејања на пару и грејање на струју.Постоје две врсте грејања на засићену пару и грејање на струју.За загревање засићеном паром потребно је повећати дебљину и тежину зида бубња.Ако се греје на струју, нема потребе да се повећава.Главни радни делови су шупљи бубањ и челични ремен без спојева.Челични појас чврсто притиска траку на површину бубња.Ефекат топлоте вулканизује гумени слој на тканини.Хемијске машине за бубањ сумпор се такође користе у производњи вештачке коже.

    Када вулканизатор бубња ради, полупроизвод се прво изводи помоћу помоћног уређаја за вођење машине.Понекад жица улази у сто за предгревање и улази између потисног појаса и вулканизерског бубња кроз доњи ваљак за подешавање.Затегнути притисак доводи до вулканизационог притиска на полупроизвод.Преко континуално варијабилног преносног уређаја, горњи подесиви ваљак се покреће потребном брзином, а преко преноса трења потисног ремена, добош за вулканизацију и други ваљци се покрећу да ротирају.Дакле, полупроизвод је у оквиру угла омотача вулканизационог бубња, а време вулканизације (време од уласка до изласка), температура вулканизације (загрејана паром кроз вулканизациони бубањ или помоћно електрично грејање ван потисног појаса). ) и притисак вулканизације су загарантовани.У најбољим условима процеса, процес вулканизације производа је завршен.(Вулканизовани производ се умотава у ролну помоћу помоћног уређаја за намотавање иза главне машине, а затим се истовара, а затим замењује новим котуром.)

  • SUS 304 310 316 Mirror Polished Stainless Steel Strips Coils Sheets Cold Rolled SS Belts

    СУС 304 310 316 Огледало полирани нерђајући челик траке колути листови хладно ваљани СС појасеви

    Полиране челичне траке се већ дуго користе у области танких филмова, а њихова примена је позната као ливење филма.Са брзим развојем тржишта екрана са течним кристалима, дигиталних камера и мобилних телефона, потражња за високотехнолошким филмовима је порасла.Филмови који се користе у области електронских производа углавном су направљени од полиимида (ПИ), поликарбоната (ПЦ), полипропилена (ПП) или других високотехнолошких пластичних материјала.Поред тога, брзим развојем индустрије заштите животне средине, пажњу су привукли и водорастворни филмови произведени од челичних трака.

    Када се ливење користи за производњу филма, уобичајени процес је да се сировина учврсти у филм на површини траке од нерђајућег челика.Предност овог процеса је што је корисно добити филм уједначене дебљине и равности и добрих оптичких својстава.Због горе наведених предности, овај процес се обично користи у производној опреми која се ставља у производњу.

    Са растућим захтевима тржишта за својства површине филма, полиране челичне траке које се користе у опреми за ливење филма такође морају да имају површине високог квалитета.Пружамо одговарајући ниво различитих захтева према различитим захтевима купаца да бисмо обезбедили одговарајући ниво полираног челичног ремена.

  • 301 304 Stainless Steel conveyor belt steel belt welded

    301 304 Нерђајући челик транспортна трака челична трака заварена

    301 304 Транспортна трака од нерђајућег челика не може се ојачати топлотном обрадом, већ се може побољшати само хладном деформацијом.Аустенитна структура даје му добру обрадивост на хладно и топло, немагнетност и добре перформансе на ниским температурама.Заварени делови танког пресека од челика 304 имају довољну отпорност на међугрануларну корозију.Има одличну отпорност на корозију у оксидирајућој киселини (ХНО3).Такође има добру отпорност на корозију у лужини, већини органских и неорганских киселина и атмосферској воденој пари.

    Добре перформансе челика 304 чине га најраспрострањенијим типом челика.Погодан је за производњу дубоко извучених делова за формирање и транспорт корозивних медијумских цеви, контејнера, структурних делова итд., а такође се може користити за производњу немагнетне опреме и компоненти на ниским температурама.

    304Л је ултра-нискоугљенични аустенитни нерђајући челик на бази 304 који смањује Ц и повећава Ни.Сврха је да се реши јака интергрануларна корозија челика 304 у неким условима изазвана таложењем Цр23Ц6.У поређењу са 304, његова снага је нешто нижа, али је његова отпорност на међугрануларну корозију значајно побољшана.Осим чврстоће, остала својства су иста као челик 304.Углавном се користи за опрему и компоненте отпорне на корозију које је потребно заварити и које се након заваривања не могу третирати чврстим раствором.

    Горе наведене две врсте челика треба пажљиво одабрати у условима који су склони корозији под напоном и корозији удубљења и пукотина.

  • 316 Stainless Steel belt for Chemical/food/medicine/paper/petroleum conveyor system

    Трака од нерђајућег челика 316 за транспортни систем за хемикалије/храну/медицину/папир/нафту

    Ремен од нерђајућег челика 316 је направљен од нерђајућег челика 316 за храну који неће рђати, отпоран на топлоту и корозију, што је врста аустенитног челика.У морској води и другим разним медијима, отпорност на корозију је боља од 0Цр19Ни9.То је углавном материјал отпоран на корозију.Аустенитни нерђајући челик се не може ојачати топлотном обрадом.Има добру чврстоћу, пластичност, жилавост, хладно обликовање и добре перформансе на ниским температурама.Због додатка 2% Мо на бази Цр18Ни8, челик има добру отпорност на смањење медија и корозију у облику јамичака.Има одговарајућу отпорност на корозију у разним органским киселинама, неорганским киселинама, алкалијама, солима и морској води.Његова отпорност на корозију у редукционом киселом медијуму је далеко боља од 304 и 304Л.

    Разлика између ова два је у томе што је овај други аустенитни нерђајући челик са ултра ниским садржајем угљеника, а да би се уравнотежила структура, овај други има већи садржај никла.У поређењу са ова два, 316Л има добру отпорност на интергрануларну корозију у осетљивом стању и погодан је за производњу заварених делова и опреме са дебелим димензијама попречног пресека.316 и 316Л су важни материјали отпорни на корозију за производњу синтетичких влакана, петрохемијске, текстилне, папирне, штампарске и фарбање и индустријске опреме за нуклеарну енергију.